El vidrio laminado se utiliza ampliamente en aplicaciones arquitectónicas donde se requiere seguridad, protección, reducción de sonido, transparencia o retención post-rotura.
Se fabrica uniendo dos o más láminas de vidrio con una capa intermedia como PVB o SGP. Si el vidrio se rompe, la capa intermedia ayuda a mantener unidos los fragmentos.
Para arquitectos, contratistas, distribuidores y compradores de proyectos, elegir vidrio laminado requiere más que seleccionar un espesor total. Se deben considerar la composición del vidrio, el tipo de capa intermedia, el método de procesamiento, la apariencia y las condiciones de instalación antes de realizar un pedido.
Comience con la aplicación
El primer paso es entender dónde se utilizará el vidrio laminado.
Las aplicaciones comunes incluyen:
- Barandillas de cristal
- Muros cortina
- Claraboyas y marquesinas
- Puertas y mamparas
- escaleras
- Fachadas
- Suelos y pasarelas
- Vidrio decorativo interior
Diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes configuraciones de vidrio.
Por ejemplo, un panel de barandilla y una partición interior pueden tener requisitos de carga, seguridad, exposición de los bordes y apariencia muy diferentes.
Por lo tanto, los compradores deben proporcionar la aplicación prevista al solicitar una cotización.
Elija la configuración de vidrio adecuada
El vidrio laminado se puede producir utilizando diferentes combinaciones de espesores de vidrio.
Los ejemplos pueden incluir dos láminas de vidrio iguales o configuraciones asimétricas que utilizan diferentes espesores en cada lado.
La composición correcta depende del tamaño del panel, las condiciones de soporte, los requisitos del proyecto y las normas pertinentes.
Los compradores deben evitar especificar sólo un espesor total, como "vidrio laminado de 12 mm", sin confirmar la acumulación real-.
Una especificación más clara identificaría cada capa de vidrio y la capa intermedia.
¿Capa intermedia de PVB o SGP?
El PVB se utiliza comúnmente en vidrio laminado arquitectónico y está disponible en versiones transparentes, coloreadas, acústicas y otras versiones especializadas.
SGP es otra opción de capa intermedia utilizada en determinadas aplicaciones estructurales o arquitectónicas exigentes.
Los dos materiales tienen diferentes características mecánicas y de rendimiento, por lo que la elección debe depender del diseño del proyecto y no sólo del precio.
Para aplicaciones como barandillas estructurales, marquesinas o grandes paneles expuestos, la especificación de la capa intermedia debe confirmarse con el ingeniero del proyecto o el diseñador del sistema.
¿Vidrio templado o tratado térmicamente-?
El vidrio laminado se puede producir a partir de vidrio recocido,{0}}reforzado térmicamente o templado, según la aplicación.
El vidrio laminado templado se selecciona habitualmente cuando se requiere una mayor resistencia del vidrio y un comportamiento de rotura específico.
Sin embargo, el tratamiento térmico debe especificarse de acuerdo con el sistema arquitectónico completo.
Los compradores deben indicar claramente si el vidrio laminado requiere componentes templados o reforzados térmicamente-antes de la producción.
Considere la exposición a los bordes
La condición de los bordes es especialmente importante en aplicaciones de vidrio laminado.
En algunos proyectos, el borde del vidrio queda expuesto después de la instalación. En otros, el borde está protegido por un marco o canal.
Los bordes expuestos pueden requerir estándares de apariencia más altos y un procesamiento cuidadoso de los bordes.
Los compradores también deben confirmar si el borde entre capas será visible y si el entorno de instalación incluye una exposición-a largo plazo a la humedad o al clima.
Verifique los requisitos ópticos y de apariencia
El vidrio laminado arquitectónico puede utilizar vidrio transparente, bajo-hierro, tintado, revestido, sinterizado o estampado.
Para proyectos en los que la transparencia es importante, el vidrio bajo-hierro puede ayudar a reducir la apariencia verde asociada con el vidrio transparente estándar.
Si se instalan varios paneles uno al lado del otro, la consistencia del color y la apariencia también puede ser importante.
Para proyectos grandes, las muestras pueden ayudar a los compradores a confirmar los requisitos visuales antes de la producción en masa.
El procesamiento debe confirmarse antes de la producción.
El vidrio laminado puede requerir agujeros, muescas,-recortes, bordes pulidos o formas personalizadas.
Si las capas de vidrio están templadas, estos detalles del procesamiento mecánico normalmente deben completarse antes del templado y la laminación.
Por lo tanto, los dibujos técnicos deben mostrar claramente todas las dimensiones del acabado y los requisitos de procesamiento.
Esto es especialmente importante para barandillas, puertas y otras aplicaciones que utilizan herrajes metálicos o sistemas de fijación puntual-.
Lo que los compradores deben confirmar antes de realizar el pedido
Antes de realizar un pedido de vidrio laminado, los compradores deben confirmar:
- composición de vidrio
- Espesores de vidrio individuales
- Tipo y espesor de capa intermedia
- Requisitos de templado o reforzado con calor-
- Dimensiones terminadas
- Agujeros y recortes-
- Procesamiento de bordes
- Color o revestimiento del vidrio
- Requisitos ópticos
- Cantidad
- Embalaje y etiquetado
- Normas de proyecto aplicables
Para proyectos más grandes, un programa de vidrio completo puede ayudar a organizar múltiples tamaños y configuraciones.
Selección del vidrio laminado como sistema completo
El vidrio laminado no debe seleccionarse basándose únicamente en el espesor.
El producto correcto depende de la interacción entretipo de vidrio, capa intermedia, tratamiento térmico, dimensiones, herrajes, condiciones de soporte y requisitos del proyecto.
Para los compradores extranjeros de vidrio arquitectónico, proporcionar dibujos y especificaciones completos permite al fabricante evaluar el producto con mayor precisión antes de la producción.
Al definir la configuración completa del vidrio laminado en la etapa de compra, los compradores pueden mejorar la comunicación, reducir los errores de especificación y adaptar mejor el vidrio a la aplicación arquitectónica final.
