Al comprar vidrio laminado, los compradores suelen centrarse en el espesor total del panel terminado. Sin embargo, el vidrio laminado es un producto multi-capa y su rendimiento depende de cómo se combinan las capas de vidrio y las capas intermedias.
Se puede lograr el mismo espesor total con diferentes configuraciones de vidrio y capas intermedias. Es posible que estas configuraciones no proporcionen las mismas características mecánicas, ópticas o de procesamiento.
Para arquitectos, contratistas, distribuidores y compradores de proyectos, comprender la relación entre el espesor del vidrio y el espesor de las capas intermedias puede ayudar a la hora de revisar las especificaciones del vidrio laminado arquitectónico.
¿Qué constituye el vidrio laminado?
El vidrio laminado normalmente consta de dos o más láminas de vidrio unidas entre sí con una capa intermedia.
Una especificación básica puede incluir:
- Espesor del vidrio
- Tipo de capa intermedia
- Espesor de la capa intermedia
- Número de capas de vidrio
- Tipo de vidrio
- Condición de tratamiento térmico-
Por ejemplo, una especificación de vidrio laminado debe identificar las capas de vidrio individuales y la capa intermedia en lugar de indicar únicamente el espesor total del acabado.
Esto le da al fabricante una comprensión más clara de la configuración requerida del producto.
Por qué es importante el grosor del vidrio
Las capas de vidrio proporcionan la mayor parte de las características básicas de rigidez y carga-del panel.
Aumentar el espesor del vidrio puede cambiar la rigidez, el peso y el comportamiento general del panel laminado.
Sin embargo, el espesor apropiado del vidrio depende de factores como las dimensiones del panel, las condiciones de soporte, las cargas de viento, los requisitos de impacto y la aplicación prevista.
Por lo tanto, una barandilla de vidrio, un tragaluz, un panel de fachada y una partición interior pueden requerir configuraciones de vidrio muy diferentes.
¿Qué hace la capa intermedia?
La capa intermedia une las capas de vidrio y ayuda a retener los fragmentos de vidrio si el vidrio se rompe.
Sus propiedades también influyen en el comportamiento del panel laminado.
Los diferentes materiales y espesores de las capas intermedias pueden proporcionar diferentes niveles de rigidez, adhesión, rendimiento acústico, apariencia y comportamiento posterior-a la rotura.
Esta es la razón por la que los compradores deben especificar el tipo y el grosor de la capa intermedia en lugar de tratar todo el vidrio laminado como el mismo producto.
¿Una capa intermedia más gruesa significa siempre un mejor rendimiento?
No necesariamente.
El aumento del espesor de las capas intermedias puede proporcionar ventajas específicas según la aplicación, pero no hace que cada configuración de vidrio laminado sea automáticamente adecuada para un proyecto en particular.
El rendimiento final depende de la construcción completa, incluido el espesor del vidrio, el material de la capa intermedia, las dimensiones del panel, las condiciones de soporte y el método de instalación.
Para aplicaciones estructurales o exigentes, la configuración requerida debe determinarse según los cálculos del proyecto y las normas aplicables.
El vidrio y la capa intermedia deben evaluarse juntos
Considere un panel de vidrio laminado como un sistema completo en lugar de dos especificaciones independientes.
Una capa de vidrio más gruesa puede cambiar la rigidez y el peso del panel, mientras que una capa intermedia diferente puede cambiar sus características de unión y post-rotura.
Por lo tanto, cambiar un componente puede afectar el comportamiento general del producto terminado.
Por esta razón, los compradores deben evitar cambiar el espesor del vidrio o el espesor de las capas intermedias de forma independiente después de que ya se haya aprobado la especificación del proyecto.
Cualquier cambio significativo debe revisarse antes de la producción.
El espesor también afecta el manejo y la instalación
El vidrio laminado puede volverse pesado a medida que aumentan el espesor y las dimensiones del panel.
Para paneles arquitectónicos grandes, el peso puede afectar el transporte, el equipo de elevación, los métodos de instalación y el hardware de soporte.
Por lo tanto, la acumulación final del vidrio-debe considerarse junto con el sistema de instalación.
Esto es particularmente importante para grandes barandillas de vidrio, fachadas, marquesinas y otras aplicaciones donde los paneles pueden necesitar ser manipulados manualmente o con equipo especializado.
También se debe considerar la apariencia óptica
El espesor del vidrio y la selección de las capas intermedias pueden influir en la apariencia del vidrio laminado.
El PVB transparente, las capas intermedias de colores, el vidrio bajo-hierro y otras combinaciones pueden producir resultados visuales diferentes.
Para proyectos grandes con múltiples paneles adyacentes, es importante la consistencia del tipo de vidrio y las especificaciones de las capas intermedias.
Es posible que los compradores quieran aprobar una muestra física antes de la producción en masa cuando el color, la transparencia o la apariencia visual sean un requisito importante del proyecto.
¿Qué deberían especificar los compradores?
Al solicitar una cotización de vidrio laminado, los compradores deben proporcionar el ensamblaje completo-siempre que sea posible.
La información importante puede incluir:
- Grosor de vidrio individual
- Tipo de vidrio
- Vidrio templado o reforzado-con calor
- Material de capa intermedia
- Espesor de la capa intermedia
- Dimensiones del panel terminado
- Procesamiento de bordes
- Agujeros o recortes-
- Cantidad
- Aplicación prevista
- Normas de proyecto aplicables
Para proyectos complejos, un programa de vidrio aprobado puede ayudar a evitar que se fabriquen diferentes paneles con configuraciones inconsistentes.
Elegir la estructura de vidrio laminado adecuada-
No existe una combinación única de vidrio y espesor de capa intermedia adecuada para cada proyecto arquitectónico.
La especificación correcta depende de la aplicación, el tamaño del panel, las condiciones de soporte, el rendimiento requerido, el sistema de instalación y los estándares relevantes del proyecto.
Para compradores extranjerosvidrio laminado personalizado, es mejor especificar la acumulación completa del vidrio-en lugar de ordenar solo por espesor total.
Al evaluar conjuntamente las capas de vidrio y el espesor de las capas intermedias, los compradores pueden comunicar los requisitos técnicos con mayor claridad y trabajar con el fabricante para producir vidrio laminado que coincida con la aplicación arquitectónica prevista.
