El vidrio solar Migo de 3,2 mm con bajo contenido de hierro se utiliza principalmente para generar electricidad o calor; es un vidrio especializado con mayor transmitancia de luz y solar que el vidrio sodocálcico común (vidrio para ventanas).
Migo Low Iron Solar Glass aumenta la transmitancia cambiando la composición química del vidrio, en particular reduciendo el contenido de hierro del vidrio.
El vidrio solar bajo en hierro se puede clasificar en dos tipos según la textura de la superficie: vidrio flotado y vidrio estampado.
Vidrio solar flotado bajo en hierro
El vidrio flotado tiene una superficie perfectamente lisa y uniforme y se utiliza donde es necesario transmitir la luz sin cambiar el ángulo del haz de luz. Esto es necesario cuando se construyen módulos fotovoltaicos de concentración.
Vidrio solar estampado con bajo contenido de hierro
El vidrio estampado se utiliza cada vez más en módulos fotovoltaicos y colectores solares térmicos debido a su mayor transmitancia. El vidrio solar estampado Migo se forma con un patrón prismático en un lado del vidrio y un patrón mate en el otro lado. Esto garantiza la mayor transmisión de energía en todo el espectro solar.
Producción de vidrio solar en MIGO GLASS
El vidrio solar estampado con bajo-hierro se produce estampando una superficie texturizada sobre vidrio flotado fundido utilizando rodillos estampados, lo que mejora la transmisión de la luz y reduce la reflexión para aplicaciones fotovoltaicas.
- Preparación de Materia Prima
La arena de sílice, la carbonato de sodio, la piedra caliza y los aditivos de alta-pureza se dosifican con precisión para garantizar una alta transparencia y un bajo contenido de hierro, lo que mejora la eficiencia solar.
- Fusión y Refinación
Las materias primas se funden en un horno a entre 1.500 y 1.600 grados. Durante el refinado se eliminan las burbujas y las impurezas para obtener un vidrio fundido homogéneo.
- Formación de flotadores con rodillos estampados
El vidrio fundido fluye hacia un baño de estaño fundido, formando una cinta plana. Mientras aún es suave, un rodillo estampado graba texturas (por ejemplo, patrones prismáticos, florales o de niebla) en una superficie para dispersar la luz y mejorar la absorción.
- Recocido (Proceso Lehr)
La cinta de vidrio pasa a través de un horno de recocido para un enfriamiento lento, aliviando las tensiones internas y mejorando la resistencia mecánica.
- Corte y Control de Calidad
Después del enfriamiento, el vidrio se corta al tamaño adecuado y se somete a estrictas inspecciones, que incluyen tolerancia de espesor, calidad de la superficie, uniformidad del patrón y rendimiento óptico.
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