Preparación de recubrimientos de alta reflexión: aceite de tinta y polvo de vidrio de bajo punto de fusión, polvo de tapa, dióxido de titanio, etc.en una cierta proporción de mezcla, agitando, moliendo para que el pigmento en polvo en el aceite de tinta se disperse uniformemente, formando un moderado tinta de viscosidad, y luego directamente usando serigrafía en la impresión de subestado de vidrio; Primero una variedad de materias primas sólidas que se muelen finamente a través de un tamiz de malla 300, y luego resina acrílica, humectante, dispersante, antiespumante, agente nivelador, emulsionante, mezcla de espesante, se agita uniformemente y luego se agita uniformemente a alta velocidad. Dejar reposar 4 h.
(1) El efecto del número de mallas sobre la reflectividad, la reflectividad del recubrimiento aumenta con el aumento del número de mallas cuando el número de mallas es 160, la reflectividad aparece más grande y luego disminuye con el aumento de la número de malla. El número de elementos de malla se controla de 140 a 180 para lo mejor.
(2) El efecto de la temperatura de curado sobre la reflectividad, la reflectividad del recubrimiento aumenta con el aumento de la temperatura de curado cuando la temperatura de curado es de 220 grados C, la reflectividad aparece como el valor máximo y luego disminuye con el aumento de la temperatura de curado. El control de la temperatura de curado es mejor entre 200 y 250 grados C.
(3) El efecto de la temperatura de revenido sobre la reflectividad, la reflectividad del revestimiento aumenta con el aumento de la temperatura de revenido, cuando la temperatura de revenido es de 720 grados C, la reflectividad es la más grande y luego disminuye con el aumento de la temperatura de revenido. Es recomendable controlar la temperatura de templado entre 700 y 730 grados C.
