El vidrio laminado es un tipo especial de vidrio de seguridad o de seguridad que se mantiene unido en caso de accidentes. Se fabrica simplemente emparedando capas de polivinil butiral (PVB) o material de intercapa estructural entre dos o más capas de vidrio. Ambos enlaces mecánicos y químicos.
En el proceso se aplican altas temperaturas y presión para eliminar las burbujas de aire de las capas de vidrio que forman un sello táctil. El vidrio se refuerza lo suficiente para resistir el estrés. En caso de rotura, las piezas afiladas que causan lesiones fatales se mantienen juntas formando una "tela" "como patrones.
Esto hace que el vidrio laminado sea un vidrio de seguridad. El vidrio laminado PVB típico tiene un espesor de al menos 0,38 mm, pero se pueden laminar capas múltiples de 0,38 para hacer paneles de vidrio aún más resistentes. Así es como se fabrica el vidrio a prueba de balas.
Proceso de producción de vidrio laminado
Para crear vidrio laminado de calidad, se incluyen cinco fases principales:
1.Fase 1: el vidrio se corta en formas, diseños y tamaños requeridos de acuerdo con las especificaciones del cliente
2.Fase 2: mediante el uso de dispositivos de alimentación y mesa de rodillos, el vidrio se transporta a las lavadoras. En esta estación, los espacios más amplios entre los paneles de vidrio se minimizan automáticamente.
3.Fase 3-Los paneles de vidrio se limpian y secan a fondo con máquinas automatizadas.
4.Fase 4: los paneles de vidrio limpios y secos se transfieren a una sala limpia con temperatura y humedad acondicionadas. La sala también está libre de polvo y los rollos de película de PVB se almacenan aquí.
Junto con las películas de PVB, los paneles de vidrio se alinean con precisión de acuerdo con su geometría. Luego, el sándwich se coloca en lo que se llama un "rodillo de presión" donde se calienta y se comprime simultáneamente para eliminar el aire entre las capas.
5.Fase 5: el vidrio laminado comprimido se transfiere al carro de auto-clave. En esta etapa final, se aplican ciclos controlados de calor y presión para que el vidrio laminado quede limpio.
El producto final en la fase 5 es vidrio laminado de alta calidad y tiene las siguientes características importantes:
● Tiene índice de reflexión de 1.48.
● Puede filtrar el 99% de los rayos UV.
● Alta resistencia a la tracción de 3220 psi y superior
● En caso de accidente, se rompe pero las piezas permanecen juntas.
● Tiene una gravedad específica de 1.07
● Capacidad térmica específica de IB 。 F
Teniendo en cuenta las características anteriores, vidrio laminado comúnmente utilizado como:
● vidrio aislante
● Vidrio insonorizado / control
● vidrio de seguridad
● vidrio de seguridad
● vidrio de control solar
● Cristal reductor de ruido.
● vidrio de protección UV
● haciendo tragaluces
● Fabricación de raíles orbalustradas.
● vidrio de mitigación de explosiones
