1. Corte y modelado de vidrio
Durante el proceso de producción, Migo utiliza equipos avanzados de corte de vidrio para cortar y dar forma con precisión al vidrio de acuerdo con los requisitos de diseño, lo que garantiza la precisión del tamaño y la forma de cada mampara de ducha.
2. Proceso de ranurado
El ranurado es uno de los procesos principales de las mamparas de ducha de vidrio acanalado sin marco. Después de pasar por una máquina ranuradora de precisión, se cortan ranuras en la superficie del vidrio según los requisitos de diseño para cumplir con los requisitos del cliente.
3. Fortalecimiento del temple
Para mejorar la resistencia y durabilidad del vidrio, el vidrio cortado y ranurado se templa. Este proceso calienta el vidrio a altas temperaturas y luego lo enfría rápidamente, lo que hace que se forme una tensión de compresión en la superficie del vidrio, lo que lo hace más resistente a los impactos y a la flexión.
4. Control de calidad y trabajos de acabado
En cada etapa del proceso de producción, la fábrica lleva a cabo un estricto control de calidad para garantizar que cada mampara de ducha de vidrio ranurado sin marco cumpla con altos estándares. Una vez finalizada la producción, también se realizan trabajos de acabado, que incluyen limpieza, inspección y embalaje para garantizar la integridad del producto durante el transporte y la instalación.
