El proceso de formación de la producción de vidrio flotado se completa en un baño de estaño con gas protector.
El vidrio fundido fluye hacia el horno y flota sobre la superficie del líquido de estaño con una densidad relativamente alta. Bajo la acción de la gravedad y la tensión superficial, el vidrio fundido se esparce sobre la superficie líquida de estaño y se esparce para formar las superficies superior e inferior. En la mesa de rodillos de transición. El rodillo de la mesa de rodillos gira para sacar la cinta de vidrio del baño de estaño y entrar en el horno de recocido. Después del recocido y corte, se obtiene el producto de vidrio plano.
Ventajas del vidrio flotado: buena planitud, sin ondulaciones, utilizado para la fabricación de espejos y vidrios para automóviles; el producto es puro, blanco, de buena transparencia, de estructura compacta, suave al tacto, fácil de cortar y no fácil de romper.
1. Mezcla de materias primas
Las principales materias primas del vidrio flotado incluyen arena de sílice, carbonato de sodio, piedra caliza, dolomita, feldespato, sal de Glauber y polvo de carbón. Los ingredientes son: 73 por ciento de dióxido de silicio (SiO2), 13 por ciento de carbonato de sodio, 9 por ciento de óxido de calcio y 4 por ciento de magnesio, etc. Estas materias primas se mezclan según la proporción y luego se agregan pequeñas partículas de casco reciclado.
2. Fusión de materias primas
Las materias primas preparadas pasan a través de una cámara de mezcla y luego ingresan a un horno con 5 cámaras para calentamiento, y se convierten en vidrio fundido a aproximadamente 1550 grados Celsius.
3. Formación de vidrio
El vidrio fundido fluye hacia el baño de estaño y flota en el líquido de estaño de metal fundido, y la temperatura es de aproximadamente 1000 grados centígrados en este momento. El vidrio fundido sobre el estaño fundido forma una cinta de vidrio con un ancho de 3,66 metros y un espesor de 3 mm a 19 mm. Debido a que el vidrio y el estaño tienen viscosidades muy diferentes, el vidrio fundido que flota arriba y el estaño líquido debajo no se mezclan y forman una superficie de contacto muy plana.
4. Enfriamiento de vidrio fundido
La temperatura de la cinta de vidrio es de aproximadamente 600 grados centígrados cuando sale del baño de estaño y luego ingresa a una cámara de recocido o a un horno de enfriamiento lento continuo para reducir gradualmente la temperatura del vidrio a 50 grados centígrados. El vidrio producido por este método de enfriamiento lento también se llama vidrio recocido.
5. Corte y almacenamiento de vidrio
Después del recocido, el vidrio se somete a varias etapas de inspección de calidad antes de cortarse en diferentes tamaños para empaquetar, almacenar o transportar.
