Vidrio aislado desde su uso, su producción experimentó vidrio doble, doble vidrio simple, sellado manual unidireccional, doble sellado y en los últimos años la aparición de vidrio hueco de tira de plástico compuesto y otros procesos. Después de casi 40 años de desarrollo, el mercado de vidrio hueco ha madurado gradualmente. Con la atención de China a la construcción de la conservación de la energía, la calidad del vidrio hueco se ha puesto en la agenda. ¿Cómo podemos crear vidrio hueco de alta calidad?
En la actualidad, hay tres tipos principales de vidrio hueco: 1, sello de aluminio de ranura de un solo camino; 2, sello bidireccional de aluminio de la ranura; 3, vidrio hueco de tira sellante compuesto
Aquí hay una parte rápida de los 5 elementos que afectan a la calidad del vidrio hueco.
En primer lugar, la selección de la pieza de vidrio original
1, la fabricación de un vidrio hueco del vidrio original puede ser vidrio flotante incoloro, vidrio recubierto, vidrio templado, vidrio laminado y así sucesivamente. Debe evitar el uso de vidrio plano ordinario, la transparencia y la resistencia de vidrio plano ordinario no están a la mejor de la información. Los originales de vidrio antes mencionados deben cumplir los requisitos de las normas correspondientes, después de pasar la prueba antes de que puedan ser utilizados.
2, diferentes fabricantes de diferentes lotes de vidrio antes de cortar la primera comprobación de la diferencia de color.
3, tamaño de corte de vidrio, debe aplicarse estrictamente de acuerdo con los requisitos de los dibujos, mientras que el operador debe prestar atención a la superficie de vidrio, sin arañazos, burbujas y otros defectos obvios.
En segundo lugar, barras de aluminio, selección de esquinas
1, el espesor de la barra de aluminio debe estar entre 0.3-0.35mm, el espesor debe ser uniforme, la distribución del agujero transpirable es uniforme. Las barras de aluminio deben ser un tratamiento de oxidación de ánodos o el tratamiento de des contaminación debe doblarse, debe elegir productos de buena calidad y de alta calidad. Mejorar la tasa de utilización de las barras de aluminio.
2, el tamaño del ángulo que se va a seleccionar, la superficie para limpiar.
En tercer lugar, el uso de desecante
Actualmente existen tres tipos principales de desecantes utilizados en vidrio hueco:
1, la capacidad de absorción de volátiles es mejor;
2, la adsorción más baja de gas inerte;
3, tamiz molecular ordinario.
Los usuarios deben elegir el tamiz molecular adecuado de acuerdo a sus propias necesidades, al mismo tiempo el tamiz molecular debe tener la granularidad adecuada (1 mm-2 mm) y dureza. Además, el medio ambiente que utiliza tamiz molecular debe estar seco, las moléculas de llenado deben utilizarse en un plazo de 1,5 horas para garantizar la calidad del vidrio hueco.
En cuarto lugar, la selección de
1, pegamento de butilo: pegamento de butilo es el primer sello de vidrio hueco tira de aluminio, es una especie de pegamento de fusión térmica, con una tasa de paso de vapor de agua muy baja (la más baja en pegamento de vidrio hueco) alta viscosidad, es el lado de aluminio y vidrio entre la barrera más eficaz de vapor de agua, pero necesita ser calentado por una máquina especial , revestimiento presurizado y extruido a ambos lados de la tira de aluminio. En la actualidad, fabricantes domésticos de pegamento de butilo más, pero cada producción de pegamento, temperatura de calentamiento, presión no son los mismos, algunos fabricantes de pegamento butilo ni siquiera se puede utilizar recubrimiento de la máquina, a menudo debido a las impurezas causadas por la interrupción. Esto requiere que los usuarios elijan un producto de buena calidad mientras comprenden sus requisitos de uso.
2, pegamento de poli azufre: pegamento de poli azufre es actualmente la mayor cantidad de sellador de vidrio hueco, gel de poli azufre tiene buena resistencia al aceite, solubilidad y sellado. Pegamento de polisulfuro debe tener óxidos metálicos como agentes de curado para utilizar polimerización, dos ingredientes relación de aproximadamente 1:10, con la relación y uniformidad del efecto no es demasiado grande, por lo que el pegamento se puede recubrir a máquina también se puede pintar manualmente. Los requisitos de selección para el pegamento de poli azufre son: la diferencia de color entre los dos grupos es clara, el período de validez es más de medio año, la resistencia a los rayos UV es fuerte, y hay buena fluidez y elasticidad de curado.
3, gel de silicona: sellador de silicona tiene propiedades estructurales, anti-envejecimiento y anti-ultravioleta, pero su debilidad es la alta tasa de vapor de agua a través. Por lo tanto, gel de silicona es adecuado para una iluminación fuerte, ambiente deficiente, como una pared de cortina de vidrio, etc., al mismo tiempo debe utilizar pegamento de butilo para hacer el primer sello. El gel de silicona, en el pasado, la dependencia a largo plazo de China de las importaciones, la Comisión Económica y de Comercio del Estado ha creado un grupo especial de liderazgo de gel de silicona, certificación de seguridad de pegamento estructural. En la actualidad, hay una serie de empresas nacionales a través de la certificación.
En quinto lugar, el uso de tiras sellantes compuestas
La tira sellante compuesta es un material de sellado compuesto desarrollado por químicos estadounidenses en la década de 1980. Es un esqueleto de soporte (cinturón de aluminio en forma de onda), sello (pegamento de butilo), secado (desecante) en una de las materias primas de vidrio hueco, la mayor ventaja es el proceso de operación simple, menos desperdicio de materias primas, menos personal, bajos costos de gestión, buen entorno de operación; En la actualidad, el precio de la tira está limitado por el rendimiento, la elección de tira sellante compuesto, para considerar el acabado superficial, calidad de la correa de aluminio, el contenido del pegamento, la viscosidad es moderada.
