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Vidrio laminado templado curvo

Producto: vidrio templado curvado.
Vidrio laminado curvo
Espesor: 4 mm+0.76PVB+4mm, 5 mm+1.52PVB+5mm, 6 mm+1.52PVB+6mm, etc.
Tamaño: Se puede personalizar
Opciones de vidrio curvo:
Diseños en forma de U-, de J-, de L-y de V-

Envíeconsulta
  • Descripción

     

    ¿Qué es el vidrio laminado templado curvo?

    El vidrio laminado templado curvo es un vidrio de seguridad de alto-rendimiento que combinatempladoylaminarprocesos para crear un panel de vidrio curvo resistente con mayor durabilidad y seguridad.

     

    El vidrio templado curvo es un tipo de vidrio de seguridad. El vidrio plano se calienta y ablanda en un horno de templado, luego se dobla para darle forma usando un molde y finalmente se enfría (templado) rápidamente para producir un vidrio curvo fuerte, duradero y-resistente a roturas. Este tipo de vidrio se usa comúnmente en aplicaciones arquitectónicas como paredes curvas, ventanas, barandillas y baños.

     

    Composición:

      • Capas exteriores: dos o más láminas de vidrio templado, tratadas térmicamente-para mayor resistencia.

      • Capa intermedia: una película de PVB (polivinilbutiral) o EVA (etileno-acetato de vinilo) para unión y resistencia al impacto.

    Características clave:

      • Seguridad: Si se rompe, los fragmentos de vidrio se adhieren a la capa intermedia, evitando lesiones.

      • Fortaleza: El templado aumenta la resistencia al impacto (4-5 veces más fuerte que el vidrio recocido).

      • Formas personalizadas: Se puede doblar en diseños de forma simple-curva, doble-curva o libre-.

     

    curved tempered and laminated glass

     

    Procesamiento de vidrio laminado templado curvo

     

    Paso 1: Corte y canteado de vidrio

    El vidrio plano se corta a medida y se pulen los bordes.

    Paso 2: Calentar y doblar

    El vidrio se calienta a 600-700 grados en un horno de templado curvo y se le da forma utilizando moldes o rodillos.

    Paso 3: Templado (enfriamiento rápido)

    El vidrio doblado se enfría rápidamente con chorros de aire a alta-presión para mejorar su resistencia.

    Paso 4: proceso de laminación

    • Inserción de capa intermedia de PVB/EVA: se coloca una película de plástico entre dos paneles de vidrio templado curvados.

    • Pre-Prensado: calentado para eliminar las burbujas de aire.

    • Autoclave: La alta presión (12-14 bar) y el calor (140 grados) fusionan las capas de forma permanente.

    Paso 5: Pruebas de calidad

    • Resistencia al impacto (EN 12600)
    • Comprobación de claridad óptica y distorsión
    • Prueba de estabilidad UV y sellado de bordes
    •  

    Tempered curved glass processing

     

     

     

    Aplicaciones de vidrio curvado templado

     

    El vidrio laminado templado curvo es la combinación definitiva de seguridad, resistencia y estética, lo que lo hace ideal para aplicaciones arquitectónicas, automotrices y de seguridad de alto nivel-. Su naturaleza irrompible, su reducción de ruido y su versatilidad de diseño lo distinguen de las soluciones de vidrio curvo estándar.

    • claraboyas
    • Fachadas curvas
    • vitrina
    • Barandillas de cristal

     

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