Vidrio templado de Padel Court

Explore el vidrio templado para Padel Court

El vidrio templado se usa ampliamente en instalaciones deportivas como Padel Court debido a su fuerza, seguridad y transparencia superiores. Como material de construcción moderno, el vidrio templado juega un papel importante en la mejora de la experiencia y la seguridad de la audiencia.

Este artículo explorará el proceso de producción, los métodos de inspección de calidad y los métodos de empaque de vidrio templado.

El proceso de producción de vidrio templado

El proceso de producción de vidrio templado implica múltiples pasos, y cada enlace es crucial para garantizar la calidad

y rendimiento del producto final.

 

Corte y procesamiento

El vidrio flotante de gran tamaño se corta en las especificaciones requeridas, y el tamaño debe controlarse con precisión durante el proceso de corte para evitar problemas en el procesamiento posterior. El proceso de procesamiento incluye procesos como la molienda y la perforación de borde, que requieren el uso de equipos profesionales para garantizar la precisión y suavidad del procesamiento.

 

agujeros

Determine la ubicación y el tamaño del orificio de acuerdo con el dibujo del diseño y marque en la superficie del vidrio. Este proceso requiere un marcado preciso para garantizar la precisión de la perforación posterior.
El vidrio templado tiene una dureza alta, por lo que se requiere una broca adecuada, como una broca de taladro de diamante o una broca de taladro de carburo, para garantizar un proceso de perforación suave.
En un banco de trabajo fijo, use un taladro eléctrico o un taladro de vidrio especial para perforar agujeros. La velocidad y la velocidad de alimentación de la broca deben controlarse durante la operación para evitar el sobrecalentamiento y el agrietamiento. Por lo general, el agua se puede usar como refrigerante durante el proceso de perforación para reducir la temperatura y reducir el riesgo de rotura de vidrio.
Después de la perforación, los bordes de los agujeros deben procesarse para eliminar las rebabas y los bordes afilados para garantizar que los agujeros sean suaves y evitar daños durante la instalación posterior.

 

Cenefa

Se requiere un molinillo de borde especial para la molienda de borde. Los métodos de molienda de borde común incluyen molienda de borde recto, molienda de chaflán y molienda de esquina redondeada. La elección específica depende de los requisitos de diseño.
Arregle el vidrio templado firmemente en el molinillo de borde para asegurarse de que no se mueva durante el proceso de molienda.
Encienda el molinillo de borde, establezca la velocidad y la presión apropiadas, y comience a moler. El tiempo y la velocidad de molienda deben ajustarse de acuerdo con el grosor y el material del vidrio para evitar el exceso de olor.
Después de la molienda de borde, el vidrio debe limpiarse para eliminar el polvo y las impurezas generadas durante el proceso de molienda. Luego se lleva a cabo una inspección visual para garantizar que el borde sea suave y cumpla con los estándares.

 

Templado

Después de la limpieza, el vidrio se enviará al horno de templado. En el horno, el vidrio se calienta a aproximadamente 600-700 grados Celsius y luego se enfría rápidamente. Este proceso crea estrés por compresión dentro del vidrio, lo que mejora significativamente su resistencia y resistencia al impacto.

En la producción de vidrio templado, la inspección de calidad es una parte importante para garantizar la calidad del producto. En términos generales, la inspección de calidad incluye los siguientes pasos:

Use instrumentos profesionales para medir el tamaño del vidrio para garantizar que cumpla con las especificaciones de diseño. La precisión del tamaño afecta directamente la precisión de la instalación posterior.

El vidrio templado debe someterse a pruebas de compresión e impacto, generalmente utilizando el método de martillo de caída y el método de prueba de flexión para garantizar que su resistencia cumpla con los estándares de la industria.

El vidrio templado se prueba la estabilidad térmica para garantizar que no se rompa bajo cambios de temperatura extremas. Esto generalmente implica exponer el vidrio a ambientes de alta y baja temperatura y observar su rendimiento.

El empaque de vidrio templado es crucial y afecta directamente la seguridad durante el transporte. El método de empaque correcto puede reducir efectivamente el riesgo de daño durante el transporte.

Cuando se empaqueta, los materiales a prueba de choques, como los plásticos de espuma, la película de burbujas o el papel especial a prueba de golpes, generalmente se usan para envolver el vidrio para garantizar que pueda absorber la vibración y el impacto durante el transporte.

Durante el proceso de envasado, el vidrio templado generalmente se coloca en un marco de madera o cartón especial para garantizar su estabilidad durante el transporte. El marco de madera no solo proporciona un buen soporte, sino que también evita el contacto directo entre el vidrio y reduce el riesgo de rotura.

Cada unidad de empaque debe estar claramente etiquetada y etiquetada, incluido el logotipo de "elemento frágil", las especificaciones del producto, la fecha de producción y otra información. Esta información ayuda al personal de transporte y almacenamiento para manejar y almacenar correctamente.

Durante el transporte, el vidrio templado debe seguir especificaciones de apilamiento para evitar daños causados ​​por un apilamiento con sobrepeso e inadecuado. La carga del vehículo de transporte también debe garantizar la estabilidad del vidrio para evitar el desplazamiento durante la conducción.

La aplicación de vidrio templado en Padel Court no solo mejora la experiencia de seguridad y visualización del lugar, sino que su proceso de producción, métodos de inspección de calidad y métodos de envasado también están estrictamente estandarizados en la industria.

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